¿Cuáles son los elementos de protección personal?

El uso de elementos de protección personal es básico para garantizar la seguridad de los trabajadores ante los riesgos asociados a su actividad: riesgos mecánicos, eléctricos, térmicos, químicos, biológicos… Esta categoría incluye diferentes tipos de protección personal, desde los equipos más comunes, como cascos, orejeras o calzado de seguridad hasta otros más específicos, como los guantes o pantallas de soldador, la ropa de alta visibilidad o los trajes ignífugos.

¿Cuáles son los equipos de protección personal más usados dentro del ámbito industrial? ¿Por qué usar equipo de protección personal? Descubre todo lo que debes tener en cuenta para escoger el equipo adecuado para la prevención de riesgos laborales, según tus necesidades.

Tipos de protección personal

¿Qué son los elementos de protección personal?

Según el Real Decreto 773/1997, se considera equipos de protección individual (EPI) a “cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado para tal fin”. La comercialización de los diferentes equipos de protección personal está regulado por el reglamento europeo 2016/425.

¿Cuándo es obligatorio el uso de protección personal?

Según el Instituto Nacional para la Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST), estos equipos deben utilizarse siempre que existan riesgos para la seguridad o la salud del trabajador, que no hayan podido limitarse lo suficiente a través de medios técnicos o medidas colectivas para la organización del trabajo. Para determinar cuáles son los elementos de protección personal más indicados, debemos tener en cuenta las características propias de cada actividad, así como las asociadas al entorno de trabajo.

Clasificación de los equipos de protección personal: categorías

La normativa europea y española establece tres tipos de equipos de protección personal, según el tipo de protección:

  • Categoría 1, para equipos de protección personal ligera, como la ropa o el calzado de trabajo.
  • Categoría 2: EPIs con protección personal media, como cascos o protectores faciales.
  • Categoría 3: EPIs de diseño complejo para proteger de peligros mortales o que puedan dañar de forma grave o irreversible la salud del trabajador, como dispositivos anticaídas o equipos de protección respiratoria.

Tipos de elementos de protección personal parcial e integral

Dependiendo de la cobertura y la parte del cuerpo en la que se usan, podemos establecer una segunda clasificación de los elementos de protección personal, distinguiendo dos clases principales: equipos de protección parcial, que solo protegen una parte del cuerpo, e integral, como los protectores anticaídas o la ropa de protección integral. A continuación, te mostramos los tipos de equipos de protección personal más utilizados para uso industrial:

  • Protección para la cabeza

Este tipo de elementos de protección personal incluye tanto cascos para uso industrial general (cascos de seguridad, cascos de altas prestaciones o cascos contra golpes, con protección adicional contra impactos) como cascos para aplicaciones específicas, como los cascos de bomberos o los cascos con aislamiento eléctrico, para uso en instalaciones de baja tensión.

  • Protección auditiva

Los tipos de protección personal para los oídos más comunes son las orejeras, simples o acopladas a cascos de protección, cascos acústicos y tapones, desde tapones moldeables o premoldeados a modelos más complejos, como tapones con arnés o tapones personalizados, a medida.

  • Protección facial y ocular

Estos tipos de elementos de protección personal comprenden a su vez tres categorías básicas, según el diseño de la montura:

Gafas de protección de montura universal, que protegen la región orbital.
Gafas de protección de montura integral, completamente ajustadas al rostro para proteger completamente los ojos, desde todos los ángulos.
Pantallas faciales, que cubren tanto los ojos como parte o toda la región facial, como las pantallas de soldador.

  • Protección de las vías respiratorias

Los entornos con presencia de agentes químicos, biológicos o sustancias contaminantes nocivas para la salud exigen el uso de equipo de protección personal respiratoria, como equipos filtrantes, que suministran aire respirable mediante la purificación o filtración del aire contaminado, o los equipos aislantes, capaces de suministrar aire respirable de una fuente externa e independiente del entorno contaminado.

  • Guantes de protección

Los guantes de protección ofrecen diferentes tipos de protección personal según la clase de riesgos para los que están diseñados: guantes de protección contra riesgos mecánicos, contra cortes y pinchazos, guantes de protección contra el frío o contra riesgos térmicos, contra productos químicos o microorganismos, contra riesgos eléctricos, para entornos radioactivos o con radiaciones ionizantes, guantes de protección antivibraciones…

  • Calzado para uso profesional

El catálogo actual de calzado profesional incluye una amplia gama de modelos (zapatos, botas bajas, de media caña, botas altas o extralargas), fabricados en diferentes materiales, como cuero, caucho o material polimérico. Dependiendo de su protección contra impactos y compresiones en la parte delantera de los dedos, podemos distinguir entre calzado de seguridad y protección, capaz de resistir impactos de 200 J y 100 J y compresiones de hasta 15 kN y 10 kN, respectivamente, y calzado de trabajo, sin protección garantizada en la zona delantera.

Además, también existe calzado profesional para actividades específicas, como el calzado para bomberos, con aislamiento térmico, resistente a los productos químicos o al corte por sierra de cadena o calzado de protección frente a riesgos térmicos y salpicaduras de metal fundido, muy utilizados en trabajos de fundición o soldadura.

  • Ropa de protección

Para ser considerada un equipo de protección individual (EPI), el vestuario laboral debe ofrecer protección específica frente a uno o varios riesgos. La ropa de protección para el trabajo comprende tanto prendas individuales, como chaquetas, manguitos, pantalones, delantales o polainas, como monos y trajes de cuerpo completo, considerados elementos de protección integral. Dentro de estos equipos, las prendas más usadas son la ropa de protección contra el frío, la lluvia, el calor y la llama, contra cortes y pinchazos, contra agentes biológicos o radiactivos o la ropa de alta visibilidad.

Si tienes dudas sobre cuál es el equipo de seguridad industrial que necesitas, consulta en tu ferretería industrial sobre las diferentes opciones disponibles actualmente en el mercado, teniendo en cuenta las características particulares de tu actividad y entorno de trabajo.

En INSST encontrarás más información sobre los diferentes tipos de protección personal.

10 instrumentos de medida y sus aplicaciones

Los instrumentos de medición son herramientas imprescindibles dentro del equipo de trabajo de cualquier profesional de la carpintería, la fontanería, las instalaciones o la construcción. Dentro de esta categoría se incluyen diferentes instrumentos de medida, desde los clásicos flexómetros, reglas o escuadras a aparatos de última tecnología, como los telémetros o los niveles láser.

A continuación, te presentamos 10 instrumentos de medida que no pueden faltar en tu caja de herramientas, con sus características y aplicaciones.

Tipos de instrumentos de medida

¿Qué es un instrumento de medida?

Básicamente, los instrumentos de medición son herramientas que nos permiten comparar las magnitudes físicas de los objetos, como la longitud, la masa o las propiedades eléctricas, mediante el uso de patrones o unidades de medida estandarizadas. Actualmente, el sistema de medida más utilizado es el Sistema Internacional de Unidades, derivado del sistema métrico decimal, cuyas unidades básicas son el metro y el kilo, pero también existen otros, como el sistema cegesimal o el sistema anglosajón.

Existen tantos tipos de instrumentos de medida como magnitudes físicas: termómetros o pirómetros para medir la temperatura, barómetros para medir la presión, velocímetros, cronómetros, básculas y balanzas…  También podemos clasificar estas herramientas según el tipo de medición, distinguiendo entre instrumentos manuales y digitales. En esta ocasión, nos centraremos en los 10 instrumentos de medida más utilizados para estimar y comparar longitudes y ángulos, con infinidad de aplicaciones tanto dentro del sector de la construcción o las reformas, como para bricolaje doméstico.

Tipos de instrumentos de medida

  • Flexómetros

El flexómetro es uno de los tipos de herramientas de medición más comunes, muy útil para cualquier trabajo de bricolaje o albañilería. Este instrumento consta de una cinta métrica metálica, que se enrolla dentro de una pequeña carcasa. El extremo de la cinta suele contar con una punta imantada, para mejorar la sujeción, y muchos modelos cuentan también con recubrimientos de goma para la carcasa y una hebilla, para mayor comodidad de uso. Los flexómetros más comunes permiten medir distancias de entre 3 y 10 metros, aunque también es posible encontrar modelos para longitudes mucho mayores.

  • Reglas y escuadras

Cuando necesitamos medir distancias inferiores a un metro de longitud o ángulos, las reglas y escuadras constituyen la solución más práctica y sencilla, con un precio muy asequible. Respecto a los tipos de reglas para medir, podemos encontrar modelos fabricados en plástico o madera, las más económicas, o metálicas, más resistentes.

En cuanto a los tipos de escuadras, las más conocidas son las escuadras de albañil, compuesta por dos brazos colocados en ángulo recto, las escuadras de carpintero o con espaldón, apta para medición de ángulos de 90º y 45º, las escuadras universales, con cartabón incorporado, o la falsa escuadra, muy práctica cuando necesitamos traspasar medidas de ángulos en tareas como montaje de mobiliario, colocación de rodapiés o alicatado, por ejemplo.

  • Metros plegables

También conocido como metro de carpintero por ser una herramienta muy habitual dentro de este sector, los metros plegables están fabricados en materiales rígidos, como la madera o la fibra de vidrio, en los modelos más modernos.

A diferencia del flexómetro, este tipo de metros no se dobla una vez extendido, lo que facilita su uso, y una vez plegado, puede almacenarse ocupando un espacio mínimo.

  • Telémetros

Estos instrumentos electrónicos permiten realizar mediciones mucho más precisas, de forma rápida y sencilla. Dentro de estos tipos de equipos de medición encontramos dos categorías básicas: telémetros por ultrasonido, con un rango de medición de alrededor de 15 metros, y telémetros láser, aptos para grandes distancias.

El telémetro láser cuenta con un sistema de marcación láser visible para medir longitudes, anchuras y alturas, por lo que, además de distancias, también permite calcular superficies y volúmenes.

  • Niveles de burbuja

Conocidos también como niveles de construcción, los niveles de burbuja permiten medir la verticalidad y horizontalidad de un plano recto, por lo que resultan de gran ayuda para infinidad de tareas, desde colgar cuadros, marcar rozas para cables o colocación de baldosas o azulejos.

Estos tipos de aparatos de medición cuentan con una burbuja encapsulada en agua, que flota entre dos marcas, indicando la nivelación. Algunos modelos incluyen dos viales independientes, para nivelación horizontal y vertical, e incluso viables para marcar ángulos.

  • Niveles láser

Estos tipos de equipos de medición están ganando cada vez más popularidad gracias a su gran precisión y sus precios cada vez más asequibles. Los niveles láser permiten el trazado de líneas sobre láser proyectado, de forma rápida y sencilla. Además, muchos modelos ofrecen prestaciones añadidas, como medidores de ángulos o detectores de metales.

  • Calibre universal o pie de rey

También conocido como cartabón de corredera o calibre Vernier, el pie de rey es uno de los tipos de instrumentos de medida más utilizados por su alta precisión. Este instrumento cuenta con una regla graduada fija, sobre la que se desliza una mordaza, con dos juegos de pinzas que permiten calcular con gran exactitud las dimensiones de un objeto o medir la profundidad de orificios y ranuras.

Dentro de los modelos más modernos destacan los calibres digitales, con marcación en pantalla para una lectura más clara.

  • Pie de tornero

A diferencia del pie de rey, este tipo de calibre incluye únicamente las mordazas exteriores. Su diseño permite a este tipo de herramientas de medición calcular con precisión el diámetro de agujeros de gran tamaño, donde no es posible utilizar un calibre universal.

  • Calibre de profundidad

Estos calibres especiales están diseñados para medir profundidades que superan la capacidad del pie de rey, con varillas graduadas de diferente longitud, dependiendo del modelo.

  • Micrómetro

El micrómetro, también conocido como medidor de espesor o tornillo de Palmer, permite calcular las dimensiones de un objeto, con una precisión de entre 1/100 y 1/1000 milímetros. Dependiendo del tipo de medición, podemos distinguir entre micrómetros analógicos, con medición mecánica, o micrómetros electrónicos o digitales.

Más allá de estos 10 instrumentos de medida, en tu ferretería industrial podrás encontrar otras muchas herramientas de medición: relojes comparadores, amperímetros, electrómetros, interferómetros, centradores… ¡Renueva tu equipo y descubre cómo hacer más fácil tu trabajo diario!

Si quieres conocer más tipos de instrumentos de medida, no dudes en visitar ComoFunciona.

Normas preventivas en el uso de andamios o carretillas

Los obreros deben conocer que el andamio es una estructura provisional móvil, que facilita la ejecución de los trabajos en lugares de difícil acceso, brindando seguridad a la mano de obra. Pero, lo más importante es que conozcan el uso adecuado de los andamios o escaleras de seguridad, u otros implementos como la carretilla elevadora, andamio borriquetas, ropa y calzado de trabajo.

Los andamios soportan su propio peso y los cargos de trabajo que se genere en ellos.

¿Qué es un andamio?

Es una estructura temporal que se usa para soportar a un grupo de trabajo o materiales durante la construcción, mantenimiento o reparación de puentes, edificios y otro tipo de estructuras. Son una herramienta para los trabajos de altura, para llegar a lugares que de otra forma sería muy difícil.

Los procedimientos de seguridad para uso de andamios y carretilla elevadora son muy importantes, porque de no seguirse pueden traer graves consecuencias.

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Partes de un andamio

Los componentes básicos de un andamio son tubos, acopladores y tablas.

  • Placa base. Esto es una base de carga para el andamio.
  • Tubos, usualmente de aluminio o acero.
  • Listones o tablas que se usan para hacer la plataforma de trabajo. Usualmente se encuentran de tres grosores 38 mm, 50mm y 63mm; el estándar de ancho es de 225 mm y de largo 3,9 metros.
  • Acoplador, un accesorio utilizado para unir componentes.
  • Soportes, utilizados para extender el ancho de las plataformas de trabajo.
  • Escaleras y plataformas. Permiten el movimiento de los trabajadores.
  • Amarres reveladores.
  • Cuerdas.
  • Amarres de anclajes.

El procedimiento para el armado y desarmado de andamios en conjunto necesitan de una carretilla elevadora, que a la vez depende del tipo de este.

Tipos de andamios

Existen una gran diversidad de andamios, herramientas necesarias para el trabajo en alturas. A continuación, te los explicamos. Los andamios los puedes conseguir visitando Mh-forklift.

  • Góndolas, andamios eléctricos o plataformas suspendidas de nivel variable. Estas se accionan de forma manual o motorizada para cambiar su altura. Se usan para mantenimiento de edificaciones, limpieza de cristales, entre otros. En nuestro país se usa bajo la norma UNE EN 1808 y UNE EN 1495, es un estándar europeo.
  • Andamios europeos o prefabricados de marco. Se usa para trabajos en fachadas, se apoyan del suelo o están suspendidos en otras estructuras. Se deben usar siguiendo la norma UNE EN 12810 y UNE EN 12811.
  • Andamio prefabricado multidireccional o ring lock. Se usan en la industria y también son parte del uso de andamios en obras civiles. Se rigen por las mismas normativas que el punto anterior.
  • Las torres móviles o escaleras de acceso son otro tipo de andamios. No están fijos o amarrados a un punto, están sobre ruedas. Se rigen por la norma UNE EN 1004.
  • Torres de cimbra. Soportan las cargas. Y se rigen por las normas UNE EN 12813 y UNE EN 12812.
  • Revisa el estado del suelo y las instalaciones cercanas existentes (líneas eléctricas, instalaciones sanitarias, etc.).
  • Verifica que los andamios estén en óptimas condiciones y armados correctamente.
  • Antes de realizar cualquier trabajo, procura tener todas las herramientas necesarias sobre la plataforma.
  • Se debe crear un arriostramiento entre los andamios, con una estructura fija para mayor seguridad.
  • Restrinja el acceso de terceros al perímetro de ubicación del andamio.
  • Lo primero que debe realizar el equipo de trabajo es verificar el estado de la zona de montaje y si las dimensiones son adecuadas. Posteriormente delimitar el área para evitar accidentes.
  • La señalización de las diversas áreas de trabajo como zona de carga y descarga, montaje y desmontaje, tránsito y otras es indispensable.
  • El montaje y desmontaje debe realizarse bajo la estricta supervisión y responsabilidad del encargado de los andamios. Esta es la única persona que puede autorizar su empleo y lo hace por medio de un escrito. Por esto es necesario que se utilicen etiquetas o elementos que permitan identificar a las personas certificadas para esta labor.
  • Por otro lado los trabajadores y operadores deben recibir la formación necesaria para poder ejecutar el montaje y desmontaje. Además de todas las actividades relacionadas con la utilización, mantenimiento e inspección de los andamios.

Antes de usar los andamios debes tener presente:

  • Revisa el estado del suelo y las instalaciones cercanas existentes (líneas eléctricas, instalaciones sanitarias, etc.).
  • Verifica que los andamios estén en óptimas condiciones y armados correctamente.
  • Antes de realizar cualquier trabajo, procura tener todas las herramientas necesarias sobre la plataforma.
  • Se debe crear un arriostramiento entre los andamios, con una estructura fija para mayor seguridad.
  • Restrinja el acceso de terceros al perímetro de ubicación del andamio.

Durante el montaje y desmontaje del andamio

  • Lo primero que debe realizar el equipo de trabajo es verificar el estado de la zona de montaje y si las dimensiones son adecuadas. Posteriormente delimitar el área para evitar accidentes.
  • La señalización de las diversas áreas de trabajo como zona de carga y descarga, montaje y desmontaje, tránsito y otras es indispensable.
  • El montaje y desmontaje debe realizarse bajo la estricta supervisión y responsabilidad del encargado de los andamios. Esta es la única persona que puede autorizar su empleo y lo hace por medio de un escrito. Por esto es necesario que se utilicen etiquetas o elementos que permitan identificar a las personas certificadas para esta labor.
  • Por otro lado los trabajadores y operadores deben recibir la formación necesaria para poder ejecutar el montaje y desmontaje. Además de todas las actividades relacionadas con la utilización, mantenimiento e inspección de los andamios.

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  • Es importante mencionar que el procedimiento de seguridad para uso de andamios y metodologías varían dependiendo del tipo de estructura que vayan a emplear.
  • En el caso de los andamios móviles siempre deben asegurarse contra los movimientos involuntarios. Y todas las conexiones requieren sus respectivos pasadores de seguridad.
  • Se debe montar las barras que son transversales para que la estructura tenga suficiente estabilidad. Además, no se puede comenzar el montaje de un nivel superior sin que el inferior esté bien estable.
  • Es indispensable que la zona de trabajo y la de paso estén aseguradas por medio de barandillas resistentes. Que deben ser de una altura menor a los 90 centímetros.
  • Durante el montaje y desmontaje de la estructura es importante que nadie permanezca debajo de la misma. El ingreso a bases superiores se debe hacer por escaleras interiores fijadas al andamio. Jamás se tiene que subir o bajar de la plataforma por el exterior.
  • Al momento del montaje no se permite realizarlo de forma incompleta o suprimir componentes del mismo. De igual forma no se procederá a instalar un nivel superior del andamio si el inferior no se encuentra estable.

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Ventajas y desventajas de la instalación de domótica en tu hogar

Hoy en día, el diseño inteligente aplicado en las viviendas se ha convertido en un sistema ideal para equipar, tecnológicamente, cualquier espacio de manera segura y funcional. Por eso, Insemactools trae para ti todo lo que necesitas saber sobre las ventajas y desventajas de la instalación de domótica.

Cuando hablamos de diseño inteligente e instalación domótica nos referimos a la instalación domótica, con fin de generar interactividad entre el espacio y el usuario.

Esto no es más, un sistema asociado de sensores encargados de automatizar y monitorear diversos aspectos de una vivienda como el consumo de electricidad y su ahorro; la seguridad doméstica y la prevención de riesgos de accidentes dentro del hogar; la relación entre el usuario y la vivienda en cuanto a la calefacción, la temperatura, ventilación, y todo lo que la persona manipule por medio de la instalación domótica.

La instalación domótica es un novedoso sistema que le aporta inteligencia a tu hogar y que te da la facilidad de tenerlo todo informatizado, desde el control de las luces hasta el funcionamiento de las cortinas. Pero como todos los sistemas, tiene sus pros y sus contras, algo que conviene analizar para saber si es factible o no instalar domótica en tu hogar.

Ventajas de la instalación domótica

Seguridad
La seguridad doméstica es un beneficio que ofrece la instalación domótica, puesto que detecta posibles fugas de gas a tiempo, incendios, escapes de agua e incluso, debido a la utilización de cámaras, esta tecnología alerta en caso de que algún extraño o intruso traspase la propiedad.

A través de este sistema de instalación domótica se puede ver todo lo sucedido en los alrededores de un espacio y simular la presencia de personas en el hogar. Lo anterior, encendiendo o apagando las luces y con solo un clic en un dispositivo móvil inteligente conectado a la red en la distancia.

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Ahorro de Energía
Si hablamos de ahorro de consumo energético de una vivienda, el diseño inteligente se caracteriza por la reducción de gastos de servicios de una casa, apartamento u oficina. La instalación domótica, por medio de una base de datos, gestiona todos los elementos controlados que contribuyen al ahorro de agua, luz, gas, es decir, programa todos los aparatos eléctricos para que se enciendan, sólo cuando sean necesarios.

A su vez, este sistema domina la apropiada iluminación y climatización, comprimiendo hasta un 70 % del consumo energético. Sin duda alguna, la domótica garantiza el estado “modo ahorro”, mientras nadie esté en la vivienda y la detección de presencia, en cada zona de la vivienda, puede activar otras políticas de ahorro, lo que influye en la economía doméstica y promueve el uso de las viviendas ecológicas.

Interrelación e Interconexión
Con la implementación de las nuevas tecnologías y el Internet, el ámbito digital evoluciona hasta formar parte del día a día de los usuarios, tal cual es el caso de la instalación domótica implementada en la arquitectura. Esta instalación domótica se convierte en una herramienta práctica que facilita, en muchos aspectos, la interacción de un espacio con las personas mediante elementos domóticos como mensajes de texto, correos electrónicos y llamados de voz, entre otros.

Compatibilidad para nuevos dispositivos y aparatos
Los sistemas inteligentes para el hogar tienden a ser cada vez más flexibles cuando se trata de agregar nuevos dispositivos y aparatos u otras tecnologías, por ejemplo, este tipo de sistemas son compatibles con nuevas calderas. No importa lo avanzados que parezcan los aparatos actualmente, con el paso del tiempo se desarrollarán nuevos modelos aún más impresionantes.

Más allá de eso, es probable que sume más dispositivos al sistema a medida que reemplace los más antiguos. O descubra nueva tecnología para acompañar sus espacios interiores y exteriores. El hecho de poder integrar estos recién llegados, hará que su trabajo como propietario sea mucho más fácil.

Disponer de más tiempo para usted
Como vivimos en un entorno muy acelerado, muchas veces, no tenemos tiempo para preocuparnos por nuestra casa. Con la automatización del hogar, podemos ahorrar tiempo que podríamos aprovecharlo para nosotros mismos.

El uso de limpiadores de piscinas o cortadores de césped automáticos, hacen que tareas de rutina en el hogar, y que llevan mucho tiempo, puedan ser reemplazadas por otras que son mucho más divertidas. La característica de mando a distancia hace que olvidarse de apagar una cafetera antes de salir ya no requiere un viaje de vuelta a la casa, con el consiguiente ahorro de tiempo.

Desventajas de la instalación domótica

Alta inversión inicial
Estaba claro. El mayor problema de la instalación domótica es que al ser tecnología de última generación, su precio se encuentra bastante elevado. Sobre todo, si se realiza mediante cableado y se requiere de ayuda de profesionales para su instalación, la domótica es de todo menos barata.

Por eso vale la pena que, antes de establecer una instalación domótica en tu hogar, hagas un presupuesto pensando también en lo que te vas a ahorrar en luz, y hagas una valoración sobre si realmente vale la pena hacer de tu casa una smarthome.

Averías y problemas técnicos
Como todo aparato electrónico hoy en día, la domótica puede fallar por muchos sitios. Y debes tener claro que, por mucho que hayas pagado por ello, algún día algo se estropeará y tendrás que arreglarlo. El problema está cuando lo que se avería deja inservible algún elemento imprescindible de la casa, como una ventana o la puerta del garaje. Es realmente el motivo por el que mucha gente se echa para atrás, y que esperamos dentro de unos años deje de existir.

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Mantenimiento
Luego de la instalación, la domótica requiere un mantenimiento esporádico que actualice el sistema y sus redes. En caso de que se produzca algún tipo de avería o falla (que son casi nulas), el arreglo de la red puede ser complejo y costoso, ya que es posible que se bloquee una parte importante del sistema y algunas de sus funciones queden anuladas.

Velocidad de Transmisión de Datos
El diseño inteligente dependerá de la velocidad de la red y de la cantidad de usuarios conectados al sistema, puesto que al transferir una gran cantidad de datos, la red puede congestionarse y disminuir la velocidad de transmisión, provocando la ralentización de las funciones.

Insecmactools trae para ti todos los implementos que necesitas para arreglar tu hogar y oficina, tanto herramientas eléctricas, como herramientas de corte y un sinfín de productos. Contáctanos y no pierdas la oportunidad de probar nuestros servicios.

3 tipos de pegamento para mármol y granito

¿Te gustaría saber cómo devolverle su antiguo esplendor a tus suelos de mármol? ¿Necesitas reparar una encimera de granito? A pesar de su resistencia, el uso intensivo puede dañar estos materiales, provocando la aparición de pequeñas grietas o arañazos que pueden deslucir su aspecto. La masilla y el pegamento para mármol o granito son dos productos básicos para la reparación de estos elementos, con interesantes prestaciones tanto para reformas domésticas como para profesionales de la albañilería.

A continuación, te contamos todo lo que necesitas saber  sobre estos adhesivos, capaces de hacer que las superficies de mármol y granito puedan volver a brillar como el primer día.

Mármol blanco

Elementos de mármol y granito en el hogar

El mármol es uno de los reyes de los pavimentos y revestimientos interiores, considerado sinónimo de lujo y calidad. A pesar de su durabilidad, la porosidad del mármol también hace que sea un material delicado, sensible a la exposición prolongada al calor o la humedad, así como a la acción de productos químicos y abrasivos. El granito resulta más resistente, por lo que su uso resulta habitual para la fabricación de encimeras de baños y cocinas, pero, al estar sometido a un uso intensivo, también puede dañarse y perder su brillo.

La masilla y el pegamento para piedra de granito y mármol son productos muy utilizados por marmolistas, albañiles y otros muchos profesionales relacionados con las reformas y el interiorismo. Estos adhesivos para mármol y granito permiten reparar las superficies fabricadas en estos materiales de forma rápida y sencilla, aunque, para sacarles el máximo rendimiento, es importante tener en cuenta algunos sencillas claves, como la orientación de la superficie de trabajo -vertical u horizontal-, su ubicación -interior o exterior-, o el tipo de acabado de los materiales en cuestión.

Tipos de pegamento para mármol y granito

¿Qué tipos de pegamentos para mármol o granito resultan más adecuados en cada caso? En función de los factores anteriores, podemos diferenciar tres grandes categorías de adhesivos, cuyas características principales analizamos a continuación:

  • Pegamentos para mármol y granito líquidos transparentes

Si necesitas sustituir piezas completas o vas a trabajar sobre una superficie plana y horizontal, lo más recomendable es optar por un pegamento para granito o mármol en formato líquido. El catálogo de este tipo de adhesivos es muy diverso, desde los pegamentos líquidos transparentes a los coloreados, de los que hablaremos más adelante. Respecto a su composición, los pegamentos para mármol y granito más habituales son los formulados a base de resinas de poliéster o epoxi.

Estos productos destacan por su alta fuerza de adherencia, que los hace aptos incluso para los trabajos más exigentes. Tanto los pegamentos como las masillas para mármol y granito son fluidos tixotrópicos, caracterizados por modificar su viscosidad al someterse a esfuerzos de cizalla. A diferencia de los fluidos pseudoplásticos, que disminuyen su viscosidad al aumentar la velocidad de corte, en los fluidos tixotrópicos la velocidad de corte es constante, lo que permite una aplicación uniforme y sin goteos.

Inicialmente, este pegamento se encuentra en formato líquido. Para aplicarlo, debe mezclarse con un catalizador, que transformará su estado original y lo hará endurecerse. Muchos pegamentos para mármol y granito también incluyen componentes secantes, para facilitar el trabajo permitiendo un secado más rápido.

  • Adhesivos para mármol y granito coloreados

Aunque los pegamentos transparentes resultan extraordinariamente versátiles para todo tipo de trabajos, dentro del catálogo actual de adhesivos de ferreterías especializadas como Insemac también encontrarás pegamentos y masillas para reparar granito y mármol coloreados, con una gama de tonos concebidos para ajustarse a los diferentes acabados de estas piedras naturales.

La enorme variedad de colores y acabados del mármol y granito, que constituye, sin duda, uno de sus grandes atractivos, depende de su composición. En el caso del granito, está compuesto básicamente por cuarzo, feldespato alcalino, mica y plagioclasa, además de otros diferentes minerales, como la moscovita, la biotita o el anfíbol. Su color puede variar desde el gris hasta el amarillo o el rojo.

Por su parte, el mármol está compuesto principalmente por carbonato cálcico, que supone alrededor de un 90% de esta piedra natural. Además de la calcita, también podemos encontrar minerales secundarios como el grafito, el cuarzo, la mica, la pirita o la clorita, así como piedras preciosas como la zirconita, el granate o el corindón. La presencia y proporción de estos minerales secundarios es la responsable de sus diferentes colores y acabados jaspeados o veteados. El mármol blanco de Carrara, Calacatta o  Macael son algunos de los más conocidos, pero también existen mármoles negros, rosados, en tonos cremas o marrones, verdes o amarillos.

Fabricantes como Sprint o Star, por ejemplo, cuentan con masilla para mármol travertino, en tono marfil, negras o blancas, concebidas para integrarse a la perfección con los acabados más comunes de estas superficies. ¿Y si la piedra sobre la que necesitas trabajar tiene un tono rojizo o azulado? En estos casos, otra opción con muy buenos resultados en cuanto a acabados son las masillas para reparar granito y mármol en tono neutro.

  • Masilla para mármol y granito

Este tipo de adhesivos para mármol y granito son otros productos básicos para reparar este tipo de superficies, muy útiles para disimular pequeños agujeros, grietas y arañazos y devolverles su aspecto original. Mientras el pegamento líquido está recomendado para superficies horizontales, la masilla para reparar granito y mármol está indicada para trabajar sobre paredes y superficies verticales. Gracias a su formulación, estos adhesivos pueden moldearse fácilmente, por lo que, además de pegar piezas completas, también resultan muy útiles para rellenar agujeros y cubrir pequeños desperfectos o irregularidades.

Al igual que los pegamentos para mármol y granito en formato líquido, estas masillas se aplican muy fácilmente, después de mezclarse con un catalizador, que le otorga un alto poder de adherencia, y se secan rápidamente. Además, como hemos comentado en el epígrafe anterior, la masilla para mármol y granito está disponible en diferentes colores, para ajustarse a las diferentes tonalidades de estas piedras naturales, consiguiendo un resultado prácticamente invisible. También puedes encontrar masillas específicas para revestimientos de chimeneas o encimeras de cocinas, capaces de resistir la exposición a temperaturas elevadas o humedad prolongadas.

Como ves, existen soluciones adaptadas a todo clase de trabajos, con las que no necesitarás las habilidades de un profesional para poner a punto cualquier tipo de superficie de mármol y granito, desde suelos o paredes a encimeras de cocinas o baños. Ahora, ¡solo queda ponerse manos a la obra!

 

Si quieres conocer consejos de cómo trabajar el mármol, en Noticias Vigo, podrás saber más.

Tipos de carretillas para transporte

La carretilla elevadora es una herramienta básica en el trabajo diario de almacenes y empresas logísticas, centros de distribución, talleres y fábricas. Dentro de la categoría de carretilla elevadora se incluyen equipos muy diversos, desde las carretillas contrapesadas a la carretilla retráctil o la transpaleta.

¿Quieres conocer qué caracteriza a cada uno de estos tipos de carretillas para transporte y para qué usos están recomendadas? ¿Estás pensando en invertir en uno de estos equipos y te gustaría saber qué modelo resulta más adecuado para tu negocio? ¡Sigue leyendo y te contamos todo lo que necesitas saber para escoger con acierto!

Carretilla para transporte

Carretilla para transporte

Carretilla elevadora: definición y componentes básicos

La Nota Técnica de Prevención 713, publicada por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT), define la carretilla elevadora o carretilla automotora de manutención como un equipo de tracción motorizada manejado por un conductor de pie o montado, destinado al transporte y la manipulación de cargas vertical u horizontalmente. También se incluyen dentro de esta categoría las carretillas utilizadas para la tracción o el empuje de remolques o plataformas de carga.

El diseño básico de una carretilla elevadora cuenta con un bastidor, sobre el que se instalan el resto de componentes, como el contrapeso, que permite equilibrar la carga; el mástil de elevación, el tablero porta horquillas, fijado al mástil y la sujeción de las horquillas; las horquillas, sobre las que se coloca la carga, ruedas, para permitir la tracción de la carga, y el puesto del operador.

Estos equipos cuentan también con un grupo motor y transmisión, un sistema de alimentación de energía, así como un sistema de dirección, que puede ser mecánico, hidráulico o eléctrico, y un sistema de frenado, que permiten su manejo por parte del operario, además de otros sistemas y componentes de seguridad.

Tipos de carretillas para transporte 

A la hora de establecer los distintos tipos de carretillas elevadoras, podemos utilizar diferentes criterios: la posición del operador, el tipo de energía utilizada, las características del tren de rodaje, el sistema de elevación de la carga… En esta ocasión, nos centraremos en las principales categorías de carretilla elevadora en función de la ubicación de la carga, según la tipología básica establecida desde el INSHT:

  • Carretilla elevadora contrapesada o en voladizo

Esta carretilla elevadora apiladora cuenta con una horquilla sobre la que se sitúa la carga a transportar, que puede estar o no paletizada, situada en voladizo con relación a las ruedas. La carretilla cuenta con un contrapeso situado en su parte posterior, que permite distribuir la carga de una forma equilibrada y elevar las horquillas para nivelarla, asegurando un transporte seguro.

Se trata del tipo de carretilla elevadora más común, ya que es capaz de trabajar sin problemas con cargas muy pesadas, donde no se necesite una precisión extrema.

  • Carretilla elevadora no contrapesada

Con este tipo de carretillas de transporte de largueros portantes, la carga es transportada entre dos ejes, que pueden situarse en voladizo por avance del mástil, del tablero porta horquillas, de los brazos de horquilla o de carga lateral. Uno de los ejemplos más comunes de esta clase de carretillas elevadoras es la apiladora o carretilla retráctil, muy utilizada en almacenes ya que es capaz de alcanzar grandes alturas de elevación, manteniendo su maniobrabilidad.

Gracias a estas cualidades, la carretilla retráctil es capaz de trabajar sin problemas en almacenes con pasillos estrechos. Además de para funciones de apilamiento, también pueden utilizarse para el transporte de cargas en horizontal, de la misma forma que las carretillas contrapesadas.

  • Carretilla pórtico elevadora apiladora

En este tercer tipo de carretilla elevadora, usada normalmente para la manipulación de contenedores de flete, la carga se sitúa bajo el bastidor y los brazos portantes. Su manipulación, elevación, desplazamiento o apilamiento es controlado a través del sistema de elevación.

Además, según el sistema de elevación de la carga, podemos diferenciar entre carretillas elevadoras con mástil vertical, de brazo inclinable o telescópico y de pequeña elevación, como la transpaleta, muy adecuadas cuando solo necesitamos elevar mínimamente la carga del suelo para transportarla. La horquilla permite recoger la carga del suelo y la eleva mediante un sistema de palancas, para facilitar su transporte.

Carros y carretillas según el tipo de energía

Si tenemos en cuenta el suministro de energía utilizado, las carretillas y carros de transporte pueden clasificarse en tres grandes grupos:

  • Carretillas eléctricas

Este tipo de carretilla elevadora es la más común para su uso en interiores. El motor de una carretilla eléctrica está alimentado por baterías de acumuladores. La posición y la elevación de la carga se controla mediante un interruptor.

  • Carretillas con motor térmico

Estas carretillas elevadoras utilizan diésel, gasolina o gas licuado como combustible, por lo que su uso está recomendado en espacios exteriores o con muy buena ventilación. También existen algunos tipos de carretillas mixtas, que combinan un motor térmico con un accionamiento eléctrico.

  • Carretillas manuales

Dentro de esta tercera clase se engloban los carros de mano, transportadores y carros de transporte que, si bien están destinados al traslado y manipulación de mercancías, no pueden considerarse propiamente como carretillas elevadoras.

En este tipo de carros de transporte no están motorizados y deben ser manejados de forma manual por el trabajador, por lo que están más indicados para la manipulación de cargas de pesos relativamente pequeños.

¿Carretilla elevadora o carretilla manual?

Cuando hablamos de carretillas elevadoras nos referimos a equipos motorizados, pero, en negocios pequeños o empresas de reparto, la carretilla de mano también puede representar una buena alternativa para facilitar el transporte de mercancías. Cuando no necesitamos manejar cargas muy pesadas, una carretilla manual resulta una opción mucho más económica que los equipos anteriores, además de muy sencilla de manejar.

A pesar de no estar accionados por energía eléctrica, el diseño de estos carros de transporte permite trasladar las cargas con un esfuerzo mínimo por parte del operario. Dentro de esta categoría podemos encontrar diferentes tipos de carros de carga, como la carretilla basculante, el carro transportador o la carretilla plegable, muy práctica si necesitamos transportarla dentro de un vehículo para el reparto de mercancías en sectores como supermercados o la distribución minorista.

Si quieres saber más acerca de los carros para transporte, especialmente sobre la carretilla retráctil, en LogiNews encontrarás más información.

Normativa sobre el uso de botas de seguridad

Las botas de seguridad son un equipo de protección individual (EPI) básico, imprescindible para la prevención de riesgos laborales en el desempeño de la actividad diaria de infinidad de profesionales. ¿Necesitas renovar tu equipo y te gustaría conocer los distintos tipos de calzado de seguridad que existen actualmente en el mercado?

¿Qué requisitos deben cumplir estos equipos?

Descubre todas las claves que debes tener en cuenta para elegir las botas o zapatillas de seguridad más adecuadas, teniendo en cuenta los riesgos asociados a cada sector profesional.

Calzado de seguridad

Calzado de seguridad

Calzado profesional: tipología y normativa

Dentro del calzado para uso profesional se incluyen equipos de tipología muy diversa, con diferentes niveles de protección, desde botas de seguridad a zapatos de trabajo. La norma europea UNE EN ISO 20344:2012 establece los requisitos generales equipos de protección personal y métodos de ensayo para calzado. Además, como veremos a continuación, existen normas específicas dependiendo del tipo de botas o zapatos para uso profesional.

En cuanto a su tipología, podemos utilizar diferentes criterios de clasificación. Desde el punto de vista del diseño, el calzado profesional incluye zapatos, botas tobilleras, botas de media caña, botas altas o extralargas. En función del material con el que esté fabricado, podemos diferenciar entre calzado profesional de cuero y otros materiales (clase I), y calzado de caucho o material polimérico (clase II). En tercer lugar, atendiendo a su nivel de protección, podemos distinguir tres categorías principales:

  • Calzado de seguridad, equipados con un refuerzo en la parte delantera, diseñados para proteger al usuario frente a impactos de al menos 200 julios y compresiones de al menos 15 kilonewtons de carga. Dentro de la Unión Europea, las características de estas botas y zapatillas de seguridad están recogidas en la norma UNE EN ISO 20345:2012.
  • Calzado de protección, con refuerzo delantero, capaz de resistir impactos de hasta 100 julios y compresiones de al menos 10 kilo-newtons. Para este tipo de calzado, la normativa de referencia es la norma UNE EN ISO 20346:2014.
  • Calzado de trabajo, hidrófugo y antideslizante, pero sin puntera de protección contra impactos. Las especificaciones que deben cumplir estos zapatos y botas de trabajo están armonizadas a nivel europeo por la norma UNE EN ISO 20347:2013.

Además de las anteriores, también existen normas específicas que establecen las especificaciones del calzado de seguridad cuando exista una exposición a riesgos químicos (UNE EN 13832-1:2007, UNE EN 13832-2:2007) y UNE EN 13832-3:2007), calzado aislante ante riesgos eléctricos para instalaciones de baja tensión (UNE EN 50321:2000) o calzado para bomberos (UNE EN 15090:2012), por ejemplo.

Especificaciones técnicas y marcado

El mercado europeo, obligatorio para todos los tipos de calzado profesional anteriores, permite identificar el nivel de protección que ofrece cada equipo y garantiza que cumple con los requisitos obligatorios establecidos por la normativa vigente. Las zapatillas y botas de seguridad se identifican con el sello SB, mientras que en el caso del calzado de protección se utiliza el marcado PB. Por su parte, las botas y zapatos de trabajo deben incluir el marcado OB.

En cuanto a sus características, cualquier calzado homologado para uso profesional debe cumplir una serie de requisitos básicos de diseño, ergonomía, estanqueidad y resistencia. En el caso de las botas y zapatillas de seguridad y el calzado de trabajo, cuentan con una protección delantera, en la zona de los dedos, resistente al impacto, la compresión y la corrosión de los topes. Todas las partes del zapato deben ser resistentes al rasgado. En el caso del empeine, también debe ser permeable y resistente a la tracción y la flexión. El forro debe ofrecer resistencia a la abrasión y en el caso de la suela, a la exposición a los hidrocarburos. La normativa europea también especifica otras características, como el espesor de la suela, la permeabilidad, el pH o el contenido de cromo.

La principal diferencia entre el calzado de seguridad o protección y las zapatillas o botas de trabajo es que, en el segundo caso, estos equipos no cuentan con una puntera de protección delantera, por lo que no ofrecen una protección total frente a riesgos mecánicos. El calzado de trabajo tampoco es resistente frente a la exposición a los hidrocarburos.

Además de estos requisitos básicos, el catálogo actual de calzado profesional también cuenta con opciones diseñadas para ofrecer una protección específica frente a otros riesgos laborales, como suelas antideslizantes o resistentes a la penetración de objetos punzantes, o propiedades aislantes frente al calor o la electricidad.

Protección adaptada a cada entorno de trabajo

Ahora que ya conoces las características de los diferentes tipos de calzado profesional, ¿cómo puedes asegurarte de escoger el que necesitas? ¿Necesitas una alta protección contra impactos o buscas unas botas de agua o calzado para el frío? Los riesgos asociados a tu entorno de trabajo y la actividad que desempeñas son la principal clave a considerar para elegir estos equipos de protección. ¿Trabajas con herramientas o máquinas? Las zapatillas y botas de seguridad están diseñadas para ofrecer una protección óptima frente a los riesgos mecánicos asociados a estos entornos, incluyendo impactos, compresiones, cortes o pinchazos. Si en tu trabajo no estás expuesto a este tipo de riesgos mecánicos, las botas o zapatos de trabajo ofrecen una protección suficiente, especialmente si cuentan con una suela antideslizante, para prevenir resbalones y caídas.

Si trabajas en ambientes muy húmedos, se recomienda el uso de calzado fabricado totalmente con caucho o material polimérico, independientemente de su categoría. Las botas de agua son un buen ejemplo de botas de seguridad adecuadas para este tipo de entornos, habituales en la industria de la construcción, química o metalúrgica. Si este es tu caso, dentro de las últimas novedades de mercado destacan opciones como la gama Dunlop Protomastor, con puntera y plantilla mecánica y suela de categoría SRA resistente a aceites, para maximizar el agarre, Dunlop Puroconfort Professional, ligera y resistente, capaz de ofrecer un aislamiento térmico de hasta -20º, o Dunlop Puroconfort Thermo+, indicada para temperaturas extremas, de hasta -40º.

Las botas de seguridad impermeables también son un equipo indispensable en entornos donde están presentes sustancias químicas o explosivas. Además, si estás expuesto a sustancias inflamables se recomienda el uso de calzado conductos o antiestático, resistente ante riesgos eléctricos.

Como ves, la gama actual de calzado profesional es extraordinariamente amplia, con opciones para todo tipo de entornos y actividades. Si tienes dudas, no dudes en consultar en tu ferretería industrial sobre la solución más adecuada para tus necesidades particulares. Después, ya puedes ponerte manos a la obra, ¡con total seguridad!

Si quieres saber más acerca de las botas de seguridad, en Prevencionar, encontrarás más información.

¿Qué es una amoladora y para qué sirve?

Solemos hablar de herramientas de todo tipo e incluso, hemos brindado recomendaciones sobre el uso práctico de las mismas. Sin embargo, pocas veces reparamos en especificar qué son en esencia tales elementos y para qué sirven.

En este caso, lo que nos ocupa es descubrir qué es una amoladora y para qué sirve.

La amoladora: ¿Qué es? y ¿Para qué sirve?

¿Qué es una amoladora?

La amoladora es una herramienta eléctrica y manual y está conformada por un motor eléctrico de alta potencia, que se encuentra conectado mediante engranajes reductores (si se trata de amoladoras angulares) o directamente al eje del motor (en el caso de las amoladoras rectas). Es en la punta del eje donde se acopla el disco. Los discos para amoladora que se utilizan determinan la actividad a desarrollar o podría pensarse al revés en realidad, dependiendo la tarea a realizar, se elegirá un disco específico para llevarla a cabo.

que es una amoladora ¿Para qué sirve una amoladora?

Este es quizás  el punto más importante, porque definir para qué sirve una amoladora te permitirá saber qué clase de uso puedes darle en tu taller o espacio de trabajo.

La amoladora puede ser utilizada para realizar una gran cantidad de trabajos, ya sea de forma profesional, en el taller o bien para tareas de bricolaje y eso se debe a su enorme versatilidad.

Es que es posible cortar mármol con amoladora, cortar cerámica con amoladora o incluso utilizar una amoladora para cortar pared. La clave para entender para qué sirve esta herramienta es tener en cuenta que funciona a la perfección para realizar  tareas de corte, pulido y desbaste.

Podemos distinguir dos tipos de amoladoras: las pequeñas, también denominadas mini amoladoras, que utilizan discos de 115.mm o 125.mm, mientras que sus potencias alternan entre los 500W y los 1500W y las grandes, en estas solemos encontrar discos de 230.mm, mientras que sus potencias son más altas, llegando a los 2000W y 2600W.

Dijimos anteriormente que dependiendo el tipo de actividad a realizar, será el tipo de disco a utilizar. Y pues debemos decir que existe una amplia variedad de opciones, encontrando como alternativas destacadas los discos para pulir amoladora y el ya popular disco diamantado para amoladora… ¡Descubre la amplia variedad de discos para amoladora!

Otro punto importante cuando hablamos del para qué sirve una amoladora, es la distinción entre amoladoras grandes y mini en cuanto a su uso.

En el primer caso, debemos decir que las amoladoras grandes suelen ser utilizadas para la realización de trabajos más intensivos. Esto guarda especial relación con el tipo de superficie o material a trabajar. Por ejemplo, en superficies extensas y demasiado duras suelen emplearse amoladoras grandes que emplean discos de 230.mm. De hecho, estas son particularmente elegidas en el ámbito profesional, dado que conseguir cortes más rectos y limpios en materiales más complejos es una de los tantos resultados de calidad que brindan.

Para llevar a cabo trabajos más sutiles, principalmente para superficies más pequeñas o cuando se necesita hacer cortes más finos, lo ideal es una mini amoladora, sobre todo si no eres experto en el uso de esta clase de herramienta.

Lo más importante con respecto a la utilización de amoladoras es la seguridad al momento de emplearlas, usando siempre los elementos adecuados, tales como, gafas de seguridad, guantes, mascarilla e incluso orejeras.

Para seguir aumentando tu baúl de herramientas para tus trabajos con piedra, mármol, granito o cualquier otro material, aquí te dejamos algunos artículos interesantes:

-       Herramientas de corte para mármol, piedra y cerámica

-       ¿Cómo usar y afilar un disco diamantado?

Indudablemente, es esta una de las herramientas clave para todo trabajo en mármol, piedra, cerámica, granito y cuarzo, por ello, se ha convertido en un recurso imprescindible en todo taller.

 

¿Ya la tienes en tu caja de herramientas?

Si la respuesta es no, ¡Descubre las amoladoras de Insemac!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

¿Conoces las brocas diamantadas Brazed?

brocas-brazed-alta-velocidad

Las brocas diamantadas son una de las herramientas que más se utilizan para trabajar materiales como el mármol, granito o cerámicos. Entre las propiedades que han de tener para conseguir resultados óptimos destaca la resistencia. Y esta es precisamente la principal característica de las brocas diamantadas Brazed, el producto que está revolucionando el mercado. Si aún no has comprobado su eficacia, sólo tienes que visitar Insemac y ¡llevártelas!

Tecnología “Vacuumbrazed”: resistencia y durabilidad aseguradas

Sin duda, el uso de la tecnología “vacuumbrazed” es la clave del éxito de las brocas diamantadas de alta velocidad Brazed. Esta técnica, también conocida como “soldadura en vacío” consiste en un proceso de unión térmica en el que el material de aporte se calienta hasta fusionarse con los materiales a soldar. Una de las principales características es que el material de aporte ha de tener un punto de fusión por encima de los 450ºC y siempre por debajo de los elementos que va a unir. Este es otro de los puntos diferenciadores de la soldadura en vacío: puede unir materiales muy diferentes y componentes con masas y tamaños distintos.

Además, esta tecnología, que es una de las más versátiles del mercado, tiene otras muchas ventajas, como algunas de las que aquí apuntamos:

-          Con muy poca cantidad de aleación se puede conseguir la unión de dos piezas.

-          Las uniones que se consiguen son altamente resistentes.

-          Soportan choques y vibraciones.

-          El proceso de soldadura ofrece una buena conductividad eléctrica.

¿Por qué usar las brocas diamantadas Brazed?

Como hemos comentado, las brocas diamantadas Brazed son uno de los mejores productos del mercado. Están dando un gran resultado en los talleres de mármol y con los nuevos materiales cerámicos, como el Neolith o el Dekton. Son ideales tanto para los profesionales del sector como para los usuarios no profesionales. Con las brocas diamantadas de alta velocidad Brazed se puede perforar todo tipo de material pétreo o cerámico de hasta 30mm de espesor.

Gracias a la tecnología “vacuumbrazed”, las brocas diamantadas no se deforman hasta el final de su vida útil. Esta es una de las principales diferencias con las herramientas de diamante sinterizado, que se van deformando a lo largo del tiempo. Además, la calidad y la velocidad del corte son excepcionales, especialmente en las superficies ultracompactas como el Neolith o el Dekton, como antes mencionábamos. Este tipo de materiales se despostillan muy fácilmente si no se utilizan las herramientas adecuadas. Con las brocas diamantadas brazed, el resultado es prácticamente perfecto. También hay que mencionar que se pueden trabajar en seco o en húmedo, aunque es preferible hacerlo en húmedo para preservar la durabilidad de la herramienta.

Son una de las herramientas de moda en Insemac, y tiene motivos suficientes para serlo. El que prueba la tecnología Brazed no vuelve a utilizar las brocas de diamante sinterizado a la hora de taladrar con máquinas portátiles… ¿Te atreves a probarlas?

Por último, queremos informarte sobre los materiales de moda en el sector:

-Las propiedades del Dekton

-Posibilidades arquitectónicas y técnicas de Neolith

¡No lo dudes y mejora tu experiencia con las brocas! ;)

Ultra: el adhesivo de los adhesivos

El material que se utiliza para llevar a cabo cualquier tipo de trabajo es básico para obtener los mejores resultados. Aunque es bien cierto que hay que ser riguroso y cuidadoso, si se trabaja con materiales de primera ya se tendrá mucho ganado. Por eso, los profesionales del sector del mármol recomiendan el adhesivo ultra versátil, la revolución del mercado. Cuando lo pruebes ya no querrás utilizar otro.

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